2D-SY型電動試壓泵說明書
一、概述
2D-SY型(6.3~80MPa)電動試壓泵是機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計組設(shè)計的最新系列產(chǎn)品,它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點,并在此基礎(chǔ)上增加了傳動裝置和十字轉(zhuǎn)換,使本系列產(chǎn)品的綜合值全面達(dá)到要求,各種性能穩(wěn)定可靠,使用更加安全方便,同時達(dá)到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱,降低了整機高度,使外形更加緊湊美觀。
二、用途
2D-SY型(6.3~80MPa)電動試壓泵,主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應(yīng)力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設(shè)備。
該產(chǎn)品系按5°~60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計的,泵的工作環(huán)境溫度:5°~60℃。
三、技術(shù)參數(shù)
本系列試壓泵共有七種型號,基本參數(shù)如表:
柱塞行程40mm缸數(shù):2
每分鐘往復(fù)次數(shù):51
選用試壓泵時,應(yīng)根據(jù)所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。
四、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
該產(chǎn)品為臥式2缸往復(fù)泵。由電動機、減速箱、傳動箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。泵裝在水箱蓋上,水箱下有四個滾輪,使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱內(nèi)的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑動機構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運動,實現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。在柱塞的往復(fù)作用下,2只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時,出水閥關(guān)閉,隨水缸工作容積的增大,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過濾網(wǎng)、進(jìn)水管、頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時,進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥被迫開啟,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內(nèi),實現(xiàn)試壓。
集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護(hù)作用。集水器上設(shè)有安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。
安全閥是本泵液力端的過載保護(hù)裝置,出廠已調(diào)好。
五、使用方法
1、開箱后的安裝
(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。
(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈6)。
(3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向,壓力表的最大數(shù)值應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2~1.5倍。
2、使用方法
(1)使用前的準(zhǔn)備工作:
①減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油。
②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號機械油,油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面,長期連續(xù)使用應(yīng)注意補充。
③檢查各緊固螺拴有無松動現(xiàn)象。
④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。
⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。
⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
(2)使用中應(yīng)注意事項:
①減速箱中油溫最高不應(yīng)超過80℃。
②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。
③安全閥不能當(dāng)溢流閥使用。
④在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時最好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置。
⑤若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。
⑥若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。
(3)使用操作步驟
① 開啟放水閥。
②啟動電機,在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動,即可關(guān)閉放水閥,啟動本泵試壓。
③當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時,即應(yīng)停機。
④試壓泵以外的管路也可以安裝截止閥和放水閥,與容器隔斷,使被測試件處于保壓狀態(tài)。
⑤試壓完畢后,打開放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
(4)試壓泵的聯(lián)接尺寸:
在泵的集水器中心線上,離地高度770毫米處,裝有工作接頭,有關(guān)尺寸如圖2,請用戶按此尺寸安排聯(lián)接管路。
六、一般故障及排除方法
試壓中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)首先排除泵以外(被試器件、管路系統(tǒng)等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。
七、維護(hù)和保養(yǎng)
1、泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護(hù)清潔,不允許有污物和其他雜物。
2、第一次用的潤滑油工作56小時后應(yīng)當(dāng)更換。以后每工作500小時更換一次。
3、長期停用的泵,其內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈。外露零件外表應(yīng)涂防銹油。
4、經(jīng)常注意泵的蝸輪軸向間隙:蝸桿為0.04~0.07mm,蝸輪為0.05~0.10mm。如不符合此值,需調(diào)整通蓋、悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。
5、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時應(yīng)添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比比例見表2。