氣瓶充裝操作規(guī)程
一、充裝前的準(zhǔn)備工作
1 、氣瓶充裝前,應(yīng)有專人對(duì)氣瓶按“瓶規(guī)”進(jìn)行檢查,即“一檢”,在充填前由充填工再作二次檢查,即“二檢”。滿足下列要求的方可充裝。
( 1 )漆色字樣和所裝氣體符合規(guī)定。
( 2 )按各附件名稱無損壞符合規(guī)定。
( 3 )氣瓶?jī)?nèi)不允許帶有氣味的氣體(氧氣無色無味)。
( 4 )鋼印標(biāo)記齊全能識(shí)別。
( 5 )氣瓶外觀無缺陷。
( 6 )沒有超過檢驗(yàn)期限。
( 7 )瓶身瓶咀不許沾有油漬,膠墊圈等可燃物。
( 8 )氣瓶留有0.05Mpa 余壓。
凡符合上述要求的氣瓶應(yīng)放到專門存放指定地方。
2 、認(rèn)為合格的氣瓶由充瓶工將氣瓶推到充填臺(tái)上按“瓶規(guī)”進(jìn)行“二檢”合格。
3 、將充氣管的螺帽連接到氣瓶閥門接頭上,然后全開所有氣瓶閥門。
4 、所充裝氣體由化驗(yàn)員分析合格。
5 、為確保不錯(cuò)裝,不超裝,不混裝和充裝質(zhì)量可跟蹤檢查,
充瓶工應(yīng)對(duì)充填后的氣瓶粘《氣瓶警示標(biāo)簽》和充裝標(biāo)簽。
二、充填氣體時(shí)的正常操作
1 、充填人員準(zhǔn)備好后,打鈴?fù)ㄖ鯄簷C(jī)(或低溫泵)操作人員,作好開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作之后開機(jī),打鈴?fù)ㄖ淦抗ぃ淦抗ぴ谑盏酵ㄖ髴?yīng)該:
( 1 )緩慢打開總管上的閥門,依次開啟分組閥門,充瓶前必須上好防瓶倒安全防護(hù)夾。
( 2 )當(dāng)壓力升高至 5.0Mpa 表壓時(shí),應(yīng)用手觸摸所有氣瓶的進(jìn)氣狀況,檢查氣體是否進(jìn)入所有充填瓶?jī)?nèi),氣體充填時(shí)瓶子應(yīng)均勻發(fā)熱。
( 3 )開始準(zhǔn)備第二組充裝瓶。
( 4 )當(dāng)?shù)谝唤M氣體充填壓力達(dá)到(14.5Mpa )溫度 30℃ -45℃,并關(guān)閉該進(jìn)氣總閥然后再進(jìn)行第二組充填,并按充瓶前的準(zhǔn)備第 2、3 項(xiàng)進(jìn)行。
( 5 )氣瓶充裝完畢后,充裝工通知氧壓工停止氧壓機(jī)(或低溫泵)運(yùn)行,并將管道中的氣體放完至零壓力。
2 、充填氣體時(shí)的注意事項(xiàng):
( 1 )氣體充填過程中鋼瓶不能過熱,如任何鋼瓶加熱到 60 ℃時(shí),(用手不能觸摸時(shí))必須馬上停止充裝,并從充填臺(tái)取下推出充填間。
( 2 )檢查充瓶間內(nèi)各管道閥門是否漏氣。
( 3 )在壓力不超過5Mpa表壓下應(yīng)打開水分離器,排放冷凝水。
( 4 )關(guān)閉總管閥門時(shí),不得使用加力桿,以免損壞高壓閥芯,用手帶動(dòng)關(guān)閉即可。
( 5 )充裝間水分離器的排放必須保證每排低壓排放一次。
( 6 )充填滿的氣瓶必須按所注明的存放部位整齊排放,不得使?jié)M瓶堵塞滿瓶間各部位通道。
( 7 )充填過程中,充填工有責(zé)任制止外入非工作人員,并在充填中不得離開工作崗位。
( 8 )充填時(shí)開關(guān)閥門必須緩慢。
( 9 )操作者身上、手上以及用具上不可有油脂。
( 10 )充瓶過程中不可換空氣瓶上氣夾,尤其充填壓力達(dá)10Mpa表壓以上時(shí),必須禁止空瓶上夾。
( 11 )嚴(yán)禁外單位人員在充填架部位搬推空瓶、滿瓶,充裝工有責(zé)任制止和阻擋。
( 12 )當(dāng)充填工完成工作后須將充瓶間衛(wèi)生打掃,充瓶間銷上隔離門。
( 13 )充氣系統(tǒng)與氧接觸零件上不可有油脂或其它易燃物。
( 14 )充瓶間存放氣瓶時(shí),嚴(yán)禁煙火,不得存放易燃物。
( 15 )禁止酒后上班,更不允許酒后擅自進(jìn)行充填工作。
( 16 )使用手動(dòng)夾時(shí),嚴(yán)禁用鐵器擊打緊固。
關(guān)鍵詞:工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)