▋產(chǎn)品描述：

產(chǎn)品名稱：HF-2型乙炔割槍阻火器/HF-1型氧氣割槍阻火器

材質(zhì)：黃銅

規(guī)格：乙炔進(jìn)出氣都為反牙M16*1.5，氧氣為正牙M16*1.5

使用介質(zhì)：乙炔、液化石油氣等

工作壓力：0.01-0.15MPA

流量：＜6m3/h

▋如何預(yù)防氧氣乙炔氣割槍回火

回火是氣割作業(yè)時(shí)最容易發(fā)生的事故類型之一，是火焰進(jìn)入氣割槍嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象，特征是火焰突然熄滅，槍嘴內(nèi)發(fā)生急速的“嘶嘶”聲，在氣割過程中，如操作不當(dāng)很可能發(fā)生回火事故，輕則損壞設(shè)備工具，重則發(fā)生爆炸，嚴(yán)重威脅到操作人員的生命安全?；鼗鹗鹿蚀嬖诤艽蟮碾[蔽性，對(duì)發(fā)生回火事故的原因進(jìn)行分析，提出防范措施。

一、乙塊槍回火

回火有逆火和回?zé)齼煞N形式：逆火是火焰向割嘴孔逆行，并且瞬時(shí)自行熄滅，同時(shí)伴有爆鳴聲?；?zé)腔鹧嫦蚋钭炷嫘?，并且向混合室和可燃?xì)怏w管路燃燒，這種回火可能燒毀割槍和管路。

二、形成原因

1、割嘴過分接近加熱點(diǎn)或氣割點(diǎn)，如用割嘴清除熔雜等做法，會(huì)造成割嘴附近的壓力過大，使混合氣體難以排出，噴射速度變慢；

2、割嘴過熱，混合其他膨脹，如割嘴溫度超過400度，一部分混合氣體來不及噴出就在割嘴內(nèi)部燃燒，并發(fā)出啪啪的爆炸聲；

3、割嘴被金屬飛濺溶化物賭塞，使割槍內(nèi)混合其他難以排出就在割槍內(nèi)燃燒爆炸；

4．乙炔氣壓過小，供氣壓力減小，軟管受壓、彎折或破損漏氣，氧氣壓力過大容易進(jìn)入乙炔系統(tǒng)，在熄火的瞬間，往往因氧氣或空氣進(jìn)入割槍乙炔管引起爆炸;

5、割槍閥門不嚴(yán)或其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，造成氧氣倒回乙炔管道，形成可燃的混合氣體，點(diǎn)火時(shí)即發(fā)生回火爆炸，這種情況危險(xiǎn)性最大，很危險(xiǎn)的。

三、割槍的正確使用方法

1、使用前檢查一般割槍為射吸式結(jié)構(gòu)，正常使用時(shí)，氧氣由射吸噴嘴噴出，進(jìn)入氣體混合腔，在射吸作用下吸入乙塊氣并與其混合，混合氣體經(jīng)混合管流出。在割槍使用前，需檢查供氣是否正常、本體是否漏氣、噴嘴是否堵塞，特別要對(duì)射吸性能進(jìn)行檢查確認(rèn)。檢查射吸性能的方法是，卸下軟管，接通氧氣，打開氧氣閥和乙炔閥，用手指接近乙炔進(jìn)氣口，應(yīng)感到有明顯的吸力。射吸噴嘴脫落或射吸噴嘴與氧供氣管連接處有間隙（割槍摔落或敲擊物件后容易引起這樣的缺陷）都會(huì)破壞射吸性能，致使壓力較高的氧氣進(jìn)入乙炔氣路，因此，一定要保證割槍內(nèi)的射吸結(jié)構(gòu)完好。應(yīng)根據(jù)割槍及所配割嘴的型號(hào)，恰當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)氧氣閥，控制供氧壓力和流量，如果助燃氧氣供給過大，來不及從混合氣管排出，就會(huì)從割槍內(nèi)部反流入乙炔系統(tǒng)。另外，過大的氧氣壓力和氧氣流量也會(huì)使加熱效率和速度有所降低。

2、割槍點(diǎn)火應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的點(diǎn)火器或其他適宜的火種，注意避免點(diǎn)火瞬間火焰?zhèn)?。禁止用焊接火源點(diǎn)燃割槍，因?yàn)楹附踊鹪磳?shí)際上是熔融的金屬或無固定方向飛濺的高溫鐵質(zhì)顆粒，極易造成割嘴堵塞或鐵質(zhì)顆粒進(jìn)入割嘴內(nèi)，混合氣體在割嘴內(nèi)部即開始燃燒引發(fā)回火。

3、點(diǎn)火開閥次序?yàn)橄乳_乙炔閥、后點(diǎn)火、再開氧氣。操作時(shí)，預(yù)熱氧閥門旋動(dòng)均應(yīng)緩慢進(jìn)行，如果太快，割槍內(nèi)的射吸力會(huì)聚然加強(qiáng)，使乙炔供應(yīng)量跟不上，從而造成回火。

4、工作結(jié)束媳滅火焰時(shí)，割槍應(yīng)先關(guān)閉氧氣源，再依次關(guān)閉乙炔、預(yù)熱氧。